Современные тенденции мониторинга парка газотурбинных установок

Феликс ГАЙСИН

Эдуард АРИТКУЛОВ

Предупрежден - значит вооружен. Информация о техническом состоянии газотурбинной техники, работающей на объектах заказчиков, всегда представляла большую ценность для конструкторов, производителей и эксплуатантов. Ведь только полная и своевременная информация позволяет качественно решать вопросы, возникающие в процессе эксплуатации техники, своевременно проводить техническое обслуживание, ремонт, вносить изменения в конструкцию для повышения ее безопасности, надежности и эффективности.
На основе данных, поступающих из эксплуатирующих организаций, рассчитывались показатели отказобезопасности и надежности оборудования. Сравнение этих показателей позволяло оценить работоспособность техники, конструкторских и производственных коллективов.

Критерии оценки работоспособности авиационных двигателей гармонично «перекочевали» и для оценки газотурбинного оборудования промышленного применения. Методики расчета показателей безопасности, разработанные в ЦИАМе, были дополнены исследованиями специалистов «Газпрома».
С развитием компьютерной техники для расчета показателей разрабатывались различные программы, последняя из них - на базе MS Excel - позволяла выполнять расчеты показателей надежности на основании введенных окончательных данных, вычисленных вручную.
В настоящее время по техническому заданию конструкторского отдела надежности специалистами отдела автоматизированных систем управления и подготовки производства разработана информационная система (ИС), позволившая значительно ускорить процесс обработки информации.
ИС основана на платформе системы хранения электронных документов «Архивед» и реализована в виде дополнительного приложения к ней, что позволяет использовать функционал системы «Архивед» для ведения общих функций (установка, ведение базы данных пользователей, прав доступа и контроля пользования), а также ведения архивов. Встроенные функции системы предоставляют богатые возможности поиска и составления выборки по ведущимся архивам.
Дополнительно создаваемая система состоит из следующих модулей:

  • справочник газотурбинных установок (ГТУ), двигателей и их наработки;
  • справочник типовых неисправностей;
  • аналитический модуль;
  • модуль формирования отчетов.

Назначение информационной системы - обеспечить специалистов ОКБ и по необходимости организаций-смежников следующими сведениями:
1. Об учете

  • двигателей и ремонтных работ;
  • наработки двигателей, в т. ч. и после ремонта;
  • движения двигателей по местам дислокации;
  • дефектов двигателей, агрегатов и систем, возникших в процессе эксплуатации с их классификацией (архив дефектов);
  • результатов исследований серийных ГТУ в конструкторском отделе исследования деталей (КОИД) ОАО «Пермский моторный завод» (архив отчетов);
  • мероприятий, разработанных конструкторами и производителями, в соответствии с неисправностями двигателей, агрегатов и систем;

    2.  О результатах расчетов показателей надежности.
    3.  Информацией о наработке, дефектах, показателях надежности, а также информацией по отчетам КОИД в различных формах (отчет, диаграмма, заданный шаблон с различными параметрами выборки в файл или на печать).
    Процесс обработки данных с использованием информационной системы организован следующим образом. На предварительном этапе создан справочник ГТУ, состоящий из трех вкладок. Сюда занесена информация о новых и ремонтных двигателях, их наработке и т. д. Для удобства пользователей системы произведена «привязка» двигателей к ГТУ, эксплуатирующим организациям и местам дислокации. По мере поступления информации о движении двигателей в эксплуатации и их наработке, специалисты отдела надежности данные справочника ГТУ корректируют, а сведения о каждом дефекте заносят в формализованную карточку. Информация о дефектах поступает в архив дефектов.
    Здесь дефекты описываются более чем 35 параметрами. По любому сочетанию параметров можно выполнить поиск (выборку) дефектов, сохранить ее для дальнейшего использования, вывести на печать. В справочнике, используя фильтр по параметрам, можно получить любую информацию о наработке, эксплуа-тирующей организации и т. п. Например, можно узнать сумму наработки за указанный период для определенной дислокации, эксплуатирующей организации и заданного типа двигателя. Все данные в системе взаимосвязаны и не дублируются. Архив дефектов соотнесен со справочником двигателей и ГТУ, справочником наработки и справочником типовых неисправностей. Последний справочник интересен тем, что в нем выполняется «привязка» дефекта к типовой неисправности и можно получить полную информацию о данной неисправности, а также о проведенных мероприятиях.
    Все специалисты, авторизованные в системе, могут использовать представленные сведения (суммарно более 50 параметров) в своей работе и обеспечены полноценной достоверной информацией по эксплуатируемым двигателям и показателям их надежности.
    Для удобства получения необходимой информации сформированы два модуля - аналитический и модуль отчетов. Они позволяют на основании базы дефектов, данных справочника ГТУ и сведений о неисправностях сформировать запрос и получить информацию в виде отчетов, таблиц, диаграмм, в т. ч.:
    сводные данные по количеству эксплуатируемых двигателей и ГТУ для парка, эксплуатирующей организации и места дислокации за различные периоды эксплуатации;
             -сводку по наработке двигателей за указанный период, в т. ч. и суммарную для парка эксплуатирующей организации, месту дислокации или
    любой их группе; 
  • различные аналитические данные по надежности двигателей;
  • информацию по истории двигателя (по дефектам и наработке);
  • информацию в виде специализированных отчетов;
  • информацию из заполненных системой файлов-таблиц в виде шаблонов.

    Специалисты отдела надежности ОАО «Авиадвигатель» постоянно пополняют ИС данными. На сегодняшний день практически полностью создана электронная база данных об эксплуатации промышленных ГТУ. Это позволило разработчику получить целостную картину состояния парка ГТУ за все годы эксплуатации.
    Дальнейшее развитие информационных технологий и их освоение эксплуатирующими организациями с последующей передачей информации о состоянии ГТУ промышленного назначения в ОАО «Авиадвигатель» позволит расширить возможности программы и проводить мониторинг состояния ГТУ в режиме «on line».
    Важно отметить, что данная система позволит одновременно передавать информацию о работе пермского газотурбинного оборудования во все эксплуатирующие организации, в том числе ОАО «Газпром», НК «Роснефть» и др. для создания объективной картины.
    Открытая информация о фактических показателях надежности газотурбинного оборудования пермского производства поможет в дальнейшем продвижении пермских газовых турбин на отечественном и мировом рынках. Тем более что интерфейс программы имеет возможность импорта данных, и может быть  интегрирован с FRACAS (Failure
    Reporting and Corrective Actions System) - системой сбора и анализа информации об отказах и определения необходимых корректирующих действий, нашедшей широкое применение в системе послепродажного обслуживания в западноевропейских странах. Использование FRACAS облегчит в будущем сертификацию продукции разработки ОАО «Авиадвигатель» по стандартам, признанным на территории Европы и других стран.
ДОСЬЕ

Феликс Алтафович
Гайсин



Начальник отдела надежности
ОАО «Авиадвигатель».
Кандидат технических наук.
Принимал непосредственное
участие в пусконаладочных работах
на объектах:
ГТЭС «Урал-2500»
ДКС «Юбилейная»
ООО «Газпром добыча Надым»;
ГТЭС-24 «Рускинская» ОАО «Сургутнефтегаз»;
ГТЭС «Урал-6000»
на ТЭЦ-1 в г. Иваново;
ГТУ-4П в г. Арамиль
ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург»;
ГТЭС «Урал-2500» Сосьвинского ЛПУ
ООО «Газпром трансгаз Югорск».
 

ДОСЬЕ

Эдуард Раисович
Ариткулов



Заместитель
начальника отдела автоматизированных
систем управления и подготовки производства
ОАО «Авиадвигатель».
Работает в КБ более 20 лет.
Работал в качестве ведущего специалиста
в отделе главного технолога и занимался
вопросами разработки новой техники
и специального оборудования.
В настоящее время в ведении
Эдуарда Раисовича вопросы, связанные
с автоматизацией конструкторской
и технологической деятельности
работников КБ и опытного завода.


 

ПРЯМАЯ РЕЧЬ

Михаил Петрович Мутовкин
Заместитель начальника отдела Ведомственной приемки № 6 ОАО «Газпром»

«На наш взгляд, созданная специалистами ОАО «Авиадвигатель» информационная система обеспечивает заказчика  оперативной информацией о состоянии парка газотурбинных установок.
Анализ информации позволит в кратчайшие сроки разработать мероприятия как для внесения необходимых изменений
в конструкторскую и технологическую документацию, так и для устранения возможных дефектов, обнаруженных в процессе
эксплуатации газовых турбин».